ごみ焼却施設の種類を徹底解説｜全連続・准連続・ストーカ・流動床・シャフト炉・ガス化溶融の違い

プラント保全・クレーン

ごみ焼却施設について調べていると、

「全連続式」
「准連続式」
「ストーカ式」
「流動床式」
「シャフト炉式」
「ガス化溶融炉」

など、さまざまな名称が出てきます。

これらをすべて同じ「焼却炉の種類」として並べてしまうと、ごみ処理施設の仕組みは非常に分かりにくくなります。

なぜなら、

「全連続・准連続・バッチ」は運転方法

「ストーカ・流動床・シャフト・固定床・回転式」は処理方式

「焼却・ガス化溶融・改質・炭化」は施設・処理プロセスの種類

を表しており、そもそも分類している軸が違うからです。

環境省が公表している令和6年度一般廃棄物処理実態調査の施設別データでも、「施設の種類」「処理方式」「炉型式」は別々の項目として整理されています。
環境省｜一般廃棄物処理実態調査結果 令和6年度

この記事では、ごみ焼却施設の方式をこの分類から整理し、

  • 全連続・准連続・バッチの違い
  • ストーカ・流動床・固定床・回転炉の違い
  • シャフト炉式・流動床式・キルン式ガス化溶融の違い
  • ガス化溶融と灰溶融の違い
  • 各方式で保全対象となる設備の違い
  • 主要プラントメーカーが扱う代表的な方式

までまとめて解説します。

環境省によると、令和6年度末時点で国内のごみ焼却施設は991施設、総処理能力は173,761t/日です。

このうち710施設で余熱利用が行われ、415施設に発電設備が設置されています。発電能力の合計は2,289MWに達しています。
環境省｜一般廃棄物処理事業実態調査の結果（令和6年度）

先に結論｜ごみ焼却施設は「3つの分類軸」で考える

最初にここを理解しておけば、その後の話が一気に分かりやすくなります。

環境省の令和6年度施設別データを基準にすると、焼却施設・溶融施設は大きく次の3つの項目で整理できます。

分類主な区分何を表す？
施設の種類焼却、ガス化溶融・改質、炭化、その他ごみをどのプロセスで処理するか
処理方式ストーカ式（可動）、流動床式、シャフト式、固定床式、回転式、その他主となる炉でどう処理するか
炉型式全連続運転、准連続運転、バッチ運転炉をどのように運転するか

つまり、

「全連続式ストーカ炉」

という名称なら、

全連続＝炉型式・運転形態

ストーカ＝処理方式

です。

「全連続式とストーカ式のどちらが優れているか？」という比較は、本来成立しません。

さらに、

ストーカ式焼却炉＋灰溶融炉

のように、焼却炉の後段へ別の灰処理設備を組み合わせる施設もあります。

ごみ処理施設の名称は、

運転形態 × 処理プロセス × 炉方式 ＋ 後段処理設備

と分解すると理解しやすくなります。

全連続・准連続・バッチの違い

まずは「何時間、どのように炉を運転するか」という違いです。

従来から使われている代表的な目安は次のとおりです。

炉型式代表的な運転時間
全連続24時間
准連続約16時間
バッチ約8時間

環境省の資料でも、1日8時間稼働するものをバッチ炉、16時間を准連続炉、24時間を全連続炉として整理してきました。

現在の性能指針では、24時間連続運転する施設を「連続運転式」、それ以外を「間欠運転式」と大きく定義しています。一方、令和6年度の施設別調査では現在も「全連続運転」「准連続運転」「バッチ運転」という区分が使われています。

そのため「准連続は昔だけの呼び方」と考えるのは正確ではありません。

全連続炉

全連続炉は、原則として24時間連続でごみを処理する施設です。

一度立ち上げた炉を連続して運転できるため、炉温やボイラ蒸気条件などを安定させやすく、ごみ焼却による熱を継続して回収できます。

環境省の性能指針でも、連続運転式施設では廃棄物処理に伴って発生する熱を、発電や外部への熱供給などに有効利用することが求められています。

現在の中・大規模なエネルギー回収型ごみ処理施設では、全連続運転が中心です。

准連続炉

准連続炉は、機械的にごみを供給・燃焼させながら、24時間連続ではなく一定時間ごとに停止する方式です。

従来から16時間程度の運転が代表例として使われてきました。

古い施設、小規模施設などでは現在も「准連続」という炉型式を見ることがあります。

バッチ炉

バッチ炉は、一定量または一定時間のごみ処理を行ったあと炉を停止する方式です。

従来の代表的な分類では8時間程度の運転が目安とされ、小規模施設などで採用されてきました。

ストーカ式焼却炉とは

現在の一般廃棄物処理を理解するうえで、最も重要な方式の一つがストーカ式焼却炉です。

環境省はストーカ式燃焼装置について、可動する火格子の上でごみを移動させながら、火格子下部から燃焼用空気を供給して燃焼する方式と定義しています。

火格子には、揺動式、階段式、回転式などがあります。
環境省｜ごみ処理施設性能指針

一般的なストーカ炉では、ごみは炉内を移動しながら、

乾燥 → 燃焼 → 後燃焼

という工程を進みます。

ストーカの動きによってごみを送りながら撹拌し、火格子下部などから燃焼用空気を供給します。

ストーカ炉はメーカーによって構造が違う

ここは非常に重要です。

「ストーカ式」と書かれていても、すべて同じ機械構造ではありません。

例えばタクマのストーカ炉では、階段状の火格子を構成し、可動火格子の往復運動によってごみを送りながら撹拌します。
タクマ｜ストーカ式焼却炉

三菱重工／MHIECでは、下り傾斜の乾燥段と上り傾斜の燃焼・後燃焼段を組み合わせたV型ストーカ炉を展開しています。
三菱重工｜ストーカ式焼却炉

神鋼環境ソリューションの回転ストーカ式焼却炉はさらに特徴的で、ボイラ水管で構成された円筒状の水冷ストーカを低速回転させ、ごみを混合・撹拌しながら燃焼します。
神鋼環境ソリューション｜回転ストーカ式焼却炉

つまりストーカとは特定の一種類の機械を指すのではなく、

「火格子上でごみを移動・撹拌しながら燃焼させる方式」

という大きな分類です。

FORGRAFT LABでは、実際に稼働している回転ストーカ式焼却施設として、クリーンセンター衣浦の基幹改良工事も取り上げています。

神鋼環境ソリューションがクリーンセンター衣浦の小規模基幹改良を受注｜2回目・35.9億円

流動床式焼却炉とは

流動床式は、炉の中にけい砂などを入れ、下部から空気を吹き込んで砂を流動状態にし、その高温の砂の中でごみを燃焼する方式です。

環境省も、蓄熱したけい砂などを空気で流動させ、その中でごみを燃焼する方式として定義しています。

ストーカ炉が火格子上でごみを徐々に移動させながら燃焼するのに対し、流動床炉ではごみと高温の砂が激しく混合されるため、燃焼反応が速いという特徴があります。

設備や投入するごみの条件によっては、破砕や粒度調整などの前処理を行います。

現在も荏原環境プラントではTIF流動床焼却システムが技術ラインアップとして掲載されています。

固定床炉とは

固定床炉は、ストーカのような可動火格子を使用せず、耐火材などで構成された床上でごみを燃焼する方式です。

環境省の資料では「火格子がなく、平らなくぼみを持った耐火材で構成された床の上で燃焼する方式」と説明されています。

現在の大型都市ごみ処理施設で目にする機会はストーカ式ほど多くありませんが、令和6年度の環境省施設別データでも「固定床式」は処理方式の一つとして現在も残っています。

そのため「昔存在した方式」として削除するのではなく、現存する施設を含めた焼却方式の一つとして整理するのが適切です。

回転式焼却炉・ロータリーキルンとは

回転式焼却炉は、やや傾斜させた円筒状の炉をゆっくり回転させ、ごみを炉内で移動させながら燃焼する方式です。

環境省の現在の性能指針でも、ストーカ式・流動床式とは別に回転炉式燃焼装置として定義されています。

一般にロータリーキルンと呼ばれる構造です。

都市ごみだけでなく、さまざまな性状の廃棄物を扱う焼却設備でも用いられる方式です。

「回転ストーカ」と「ロータリーキルン」は別物

名称が似ているため混同しやすいのですが、

回転ストーカ式焼却炉 ≠ ロータリーキルン式焼却炉

です。

神鋼環境ソリューションの回転ストーカは、円筒状の水冷ストーカを回転させるストーカ式です。

一方、環境省が定義する回転炉式は、円筒状の炉そのものを回転させ、その内部でごみを移動・燃焼させます。

「回転する」という言葉だけで同じ方式と判断しないことが重要です。

「その他」の処理方式とは

環境省の施設別データには「その他」という処理方式もあります。

ただし、「その他式」という特定の焼却技術が存在するわけではありません。

ストーカ、流動床、シャフト、固定床、回転式のいずれにも整理しにくい施設を集計するための区分と考えるのが適切です。

したがって、本記事でも「その他」を独立した炉構造として解説することはしません。

ガス化溶融炉とは

ここからは通常の焼却炉とは処理プロセスが大きく変わります。

ガス化溶融では、ごみをまず熱分解・ガス化し、発生した可燃性ガスやチャーなどを利用して高温処理を行い、灰分や不燃物を溶融します。

環境省の性能指針でも、ガス化溶融施設を、ごみを熱分解して発生したガスを燃焼または回収し、灰分・不燃物などを溶融する施設と定義しています。

また、ガス化と溶融を一体で行う方式と、別々の設備で行う方式が存在します。

環境省資料で整理されている代表的な方式は次のとおりです。

ガス化・溶融方式基本構成大きな特徴
シャフト炉式直接溶融一体型ガス化と溶融を一つの縦型炉で行う
流動床式ガス化溶融分離型流動床でガス化し、後段で溶融
キルン式ガス化溶融分離型キルンで熱分解・ガス化し、後段で溶融
ガス化改質ガス回収型発生ガスを改質・精製して利用

シャフト炉式ガス化溶融炉

シャフト炉式は、縦型の炉の中で、

乾燥 → 熱分解・ガス化 → 高温燃焼・溶融

を連続して行う方式です。

環境省の分類では、熱分解ガス化と溶融を一体化したシャフト炉式直接溶融炉として整理されています。

現在の代表的な技術の一つが、日鉄エンジニアリングの**直接溶融・資源化システム（シャフト炉式ガス化溶融炉）**です。

同社では炉下部を1,700～1,800℃の高温にし、ごみ中の灰分や不燃物を溶融して資源化物として回収します。
日鉄エンジニアリング｜直接溶融・資源化システム

シャフト炉式の特徴は、

ガス化工程と溶融工程を一つの炉内で行う「一体型」

という点です。

流動床式ガス化溶融炉

流動床式ガス化溶融炉は、

流動床ガス化炉＋溶融工程

を組み合わせた方式です。

流動する砂を利用してごみをガス化し、その後、発生したガスや灰分を高温処理して溶融します。

シャフト炉式が一つの炉の中でガス化と溶融を行うのに対し、流動床式ガス化溶融は基本的にガス化部と溶融部を分けた構成です。

神鋼環境ソリューションの流動床式ガス化溶融炉では、流動する砂を利用してごみをガス化し、ごみが持つエネルギーによって灰を高温溶融してスラグ化します。
神鋼環境ソリューション｜流動床式ガス化溶融炉

キルン式ガス化溶融炉

キルン式ガス化溶融炉では、回転する円筒状の熱分解炉を使用して、ごみを乾燥・熱分解・ガス化します。

その後、発生したガスやチャーなどを後段の設備で高温処理し、灰分を溶融します。

環境省では流動床式と同じく、ガス化工程と溶融工程を分ける方式として整理されています。

タクマは現在もキルン式ガス化溶融炉を保有技術として掲載しています。
タクマ｜ガス化溶融炉・灰溶融炉

ここでも注意したいのが、

ロータリーキルン式焼却炉

と

キルン式ガス化溶融炉

は同じではないということです。

前者はキルン内でごみを焼却する方式。

後者はキルンを主として熱分解・ガス化工程に利用し、その後に溶融工程を持つ方式です。

ガス化改質とは

環境省のガス化溶融方式の分類には、**ガス化改質方式（ガス回収式）**もあります。

ごみをガス化した後、そのガスを単純に燃焼させるだけでなく、高温で改質・精製して可燃性ガスとして回収・利用する考え方を持つ方式です。

ストーカ、流動床、シャフトなどと同列の「炉型式」ではなく、ガス化後のエネルギー利用まで含めた処理プロセスとして捉える方が分かりやすいでしょう。

「流動床式ガス化燃焼炉」という方式もある

ごみ処理技術は、国の大きな分類だけでは表現しきれないメーカー独自の技術名称も存在します。

その代表例の一つが、神鋼環境ソリューションの流動床式ガス化燃焼炉です。

流動する砂を利用してごみをガス化し、少ない空気で効率的に燃焼する方式ですが、名称どおり「ガス化溶融炉」とは別です。
神鋼環境ソリューション｜流動床式ガス化燃焼炉

つまり、

流動床式焼却炉

流動床式ガス化燃焼炉

流動床式ガス化溶融炉

は、それぞれ処理プロセスが異なります。

施設名称を見るときは「流動床」という言葉だけで方式を判断せず、後ろに続く「焼却」「ガス化燃焼」「ガス化溶融」まで確認する必要があります。

ガス化溶融と灰溶融は全く違う

ここも非常に間違えやすいポイントです。

項目ガス化溶融灰溶融
処理するものごみそのもの焼却後に発生した灰
前段の焼却炉基本プロセスに含まれる別途焼却炉が必要
基本工程ガス化→燃焼・溶融焼却→灰を別設備で溶融
主な回収物スラグ、金属類など溶融スラグなど

タクマも現在の公式ページで、

ガス化溶融炉＝ごみを熱分解ガス化して燃焼し、灰分を溶融

灰溶融炉＝焼却炉で発生した灰を溶融

と明確に区別しています。

したがって、

「ストーカ式焼却炉＋灰溶融炉」

という施設構成も成立します。

灰溶融炉にも多くの方式がある

灰溶融炉も一種類ではありません。

環境省資料では、熱源によって大きく電気式と燃料燃焼式に分けられています。

電気式

環境省資料では、主に次の方式が整理されています。

  • 交流アーク式
  • 交流電気抵抗式
  • 直流電気抵抗式
  • プラズマ式（金属電極・黒鉛電極）
  • 誘導式（低周波・高周波）

燃料燃焼式

主に次の方式があります。

  • 回転表面溶融式
  • 反射表面溶融式
  • 放射表面溶融式
  • 旋回流溶融式
  • ロータリーキルン式
  • コークスベッド式
  • 酸素バーナ火炎式
  • テルミット両面灰溶融式

これらをすべて都市ごみ処理施設で現在一般的に採用しているという意味ではありません。

灰を溶融する技術にもこれだけ複数の方式が存在する

という分類として理解するのが適切です。

現在のメーカー技術では、例えばタクマがプラズマ式灰溶融炉と表面式灰溶融炉を掲載しています。

間違えやすい方式名をまとめて整理

ここまでの内容を、特に混同しやすい組み合わせで整理します。

間違えやすい組み合わせ正しい考え方
全連続 vs ストーカ全連続は運転形態、ストーカは処理方式
准連続 vs 流動床准連続は運転形態、流動床は処理方式
回転ストーカ vs ロータリーキルン回転ストーカはストーカ炉、ロータリーキルンは回転炉
流動床焼却 vs 流動床ガス化溶融前者は燃焼、後者はガス化＋溶融
ガス化燃焼 vs ガス化溶融ガス化する点は共通でも、灰を溶融するかが異なる
ガス化溶融 vs 灰溶融ごみから一連で溶融するか、焼却後の灰を別途溶融するか
シャフト炉 vs 全連続炉シャフトは処理方式、全連続は運転形態
シャフト炉 vs すべての溶融炉シャフトはガス化溶融の代表方式の一つ

主な方式を一覧で比較

実際の設備仕様はメーカーや施設によって異なりますが、基本的な考え方をまとめると次のようになります。

方式基本原理前処理の傾向主な処理後物特徴
ストーカ火格子上で移送・燃焼比較的少ない主灰・飛灰都市ごみで広く採用
流動床高温の流動砂中で燃焼破砕等を行う場合あり不燃物・飛灰等高速に混合・燃焼
固定床固定された耐火床上で燃焼施設による焼却灰比較的単純な構造
回転炉円筒炉を回転させながら処理施設による焼却灰多様な廃棄物処理にも利用
シャフト式ガス化溶融縦型炉でガス化＋溶融方式によるスラグ・メタル・飛灰等一体型
流動床式ガス化溶融流動床でガス化→後段溶融方式によるスラグ・金属・飛灰等分離型
キルン式ガス化溶融キルンで熱分解→後段溶融破砕・乾燥等を行う方式ありスラグ等分離型
ガス化改質ガス化→改質・精製システムによる精製ガス・残さ等ガス回収・利用を重視

※「前処理」「副資材」「排出物」は同じ方式でもプラント設計によって異なります。方式名だけから個別施設の仕様を断定することはできません。

現場・保全目線で見ると何が違う？

ごみ処理方式が変われば、長期間維持管理する設備も変わります。

以下は、各方式の設備構成から見た一般的な保全上の着眼点です。

メーカーの正式な保全基準や個別施設の点検要領を示すものではありませんが、方式を理解するうえでは非常に重要です。

方式保全で特に意識する設備
ストーカ火格子、ストーカ駆動・油圧設備、耐火物、給じん設備、灰出し設備
流動床流動砂、空気ノズル・分散板、砂循環設備、耐火物、摩耗部
回転炉キルン本体、タイヤ・支持ローラ、駆動装置、シール部、耐火物
シャフト式ガス化溶融高温炉底部、耐火物、出滓設備、副資材供給設備、高温ガス系統
流動床式ガス化溶融ガス化炉、砂系統、耐火物、溶融部、出滓・スラグ設備
キルン式ガス化溶融キルン駆動部・支持部・シール、耐火物、後段溶融設備
灰溶融電極・プラズマ設備または燃焼設備、耐火物、出滓・スラグ冷却設備

ストーカ炉なら火格子や駆動装置。

流動床なら砂や空気ノズル、摩耗。

ロータリーキルンなら支持ローラやシール。

溶融炉なら高温耐火物や出滓設備。

同じ「ごみ処理施設」でも、方式が変わると故障モードや定期整備の重点が大きく変わります。

プラントを長期間使うことを考えると、方式の性能だけでなく、

「どの設備を20年、30年と維持していくのか」

という保全側の視点も重要です。

主要メーカーの代表的なごみ処理方式

2026年8月11日時点で、主要メーカーの公式サイトから確認できる代表的な技術を整理しました。

※過去に納入したすべての方式を示す表ではなく、現在公式サイト等で確認できる代表技術を中心にしています。

メーカー現在確認できる代表技術
カナデビアストーカ式ごみ焼却・発電
タクマストーカ、キルン式ガス化溶融、プラズマ式・表面式灰溶融
JFEエンジニアリングストーカ焼却炉、ガス化溶融炉
神鋼環境ソリューション回転ストーカ、流動床式ガス化燃焼、流動床式ガス化溶融
荏原環境プラントHPCC21ストーカ、TIF流動床、TIFG流動床ガス化溶融
三菱重工／MHIECストーカ、V型ストーカ
川崎重工カワサキ・アドバンストストーカ
日鉄エンジニアリングストーカ、直接溶融・資源化システム（シャフト炉式ガス化溶融）

カナデビアは現在のごみ焼却発電施設でストーカ式を展開しています。

タクマはストーカに加え、キルン式ガス化溶融、プラズマ式・表面式灰溶融を掲載しています。

JFEエンジニアリングは現在、環境プラント技術としてストーカ焼却炉とガス化溶融炉を掲載しています。

神鋼環境ソリューションは、回転ストーカ、流動床式ガス化燃焼、流動床式ガス化溶融をそれぞれ展開しています。

荏原環境プラントはHPCC21ストーカ、TIF流動床、TIFG流動床ガス化溶融などを技術ラインアップとして掲載しています。

三菱重工／MHIECはストーカ炉を中核とし、V型ストーカ炉を展開しています。

川崎重工はカワサキ・アドバンストストーカを展開しています。

日鉄エンジニアリングはストーカ式焼却炉と、シャフト炉式ガス化溶融炉である直接溶融・資源化システムを現在も展開しています。

現在の主流はストーカ式？

現在の一般廃棄物焼却炉では、ストーカ式が主流と考えてよいでしょう。

三菱重工も2024年の公式発表で、ストーカ式を一般廃棄物焼却炉の主流と説明しています。

主要メーカーの現在の製品ラインアップを見ても、カナデビア、タクマ、JFEエンジニアリング、神鋼環境ソリューション、荏原環境プラント、MHIEC、川崎重工、日鉄エンジニアリングなど、多くのメーカーがストーカ技術を保有・展開しています。

ただし、

「主流＝必ず最も優れた方式」

という意味ではありません。

ごみ処理方式の選定には、

  • ごみの量・性状
  • 施設規模
  • 発電・熱利用計画
  • 最終処分場の残余容量
  • 焼却灰やスラグの資源化方針
  • 建設費
  • 維持管理費
  • 既存施設や周辺設備
  • 運転・保全体制
  • 自治体の長期的な廃棄物処理計画

など、多くの条件が関係します。

ガス化溶融では最終処分量の低減や資源化を重視できる一方、高温溶融設備や副資材設備など、焼却炉とは異なる設備構成を維持する必要があります。

ストーカにはストーカの特徴があり、流動床には流動床の特徴があり、シャフト炉にも採用される理由があります。

方式名だけで単純な優劣を付けるのではなく、

「その地域、そのごみ、その施設で何を重視した結果、その方式が選ばれたのか」

を見ることが大切です。

炭化・RDF・メタン発酵は焼却炉の種類なのか？

一般廃棄物処理には、焼却・ガス化溶融以外にも、

炭化、RDFなどの燃料化、メタン発酵などの処理技術があります。

環境省の性能指針でも、炭化施設はごみを熱分解し、生成ガスを燃焼または回収するとともに、炭化物を回収して有効利用する施設として、焼却施設とは別に定義されています。

メタン発酵も微生物の働きを利用して有機物からバイオガスを回収する処理であり、ストーカや流動床と同じ意味での「焼却炉方式」ではありません。

そのため本記事では、

炭化・燃料化・メタン発酵＝焼却以外も含む中間処理技術

として区別しています。

実際の施設記事を見ると方式が分かりやすい

FORGRAFT LABでは、ごみ処理施設の新設や基幹改良工事についても継続して取り上げています。

回転ストーカ式の実施設

神鋼環境ソリューションがクリーンセンター衣浦の小規模基幹改良を受注｜2回目・35.9億円

クリーンセンター衣浦は、95t/24h×2系列、合計190t/日の回転ストーカ式焼却施設です。

階段ストーカ式の既存施設

タクマが渋川地区広域圏清掃センターの基幹改良工事を受注

既設炉はタクマHN型階段ストーカで、全連続運転の施設です。

新しい大型ごみ発電施設

川崎重工が世田谷清掃工場建替工事を受注｜600t/日・20,000kW発電・熱供給を解説

DBO方式による新ごみ処理施設

荏原環境プラントが大村市新ごみ処理施設を受注｜DBO方式・128t/日・最大3,140kW発電

方式そのものだけでなく、新設、基幹改良、発電、DBOなどの事業内容と合わせて見ることで、実際のごみ処理施設がどのように計画・維持されているのかが分かりやすくなります。

まとめ｜「何の違いを表す名前か」を最初に確認しよう

ごみ焼却施設には多くの方式がありますが、最も重要なのは、名称をすべて一列に並べないことです。

まず、

全連続・准連続・バッチ

は運転形態です。

そして、

ストーカ・流動床・シャフト・固定床・回転式

は処理方式です。

さらに、

焼却・ガス化溶融・改質・炭化

は施設・処理プロセスの種類です。

また、

ガス化溶融

と

焼却＋灰溶融

も異なる処理プロセスです。

ガス化溶融の中でも、

シャフト炉式＝一体型

流動床式＝ガス化炉と溶融部を分ける方式

キルン式＝キルンで熱分解・ガス化して後段で溶融する方式

など構造が異なります。

さらに同じストーカ式でも、階段ストーカ、V型ストーカ、水平ストーカ、回転ストーカなど、メーカーによって大きく構造が違います。

ごみ処理施設を理解するには、

「何方式か？」だけを見るのではなく、運転形態・処理方式・処理プロセスを分けて考えること

が第一歩です。

そして現場や保全の立場から見るなら、その先にある、

火格子を維持するのか、流動砂を管理するのか、高温の溶融炉を維持するのか、キルンの駆動・支持機構を維持するのか

という違いも重要になります。

ごみ処理施設は、一度建設すれば長期間運転するプラントです。

方式選定だけでなく、完成後に安全かつ安定して運転し、点検・補修・更新を続けられることまで含めて考える必要があります。

方式の違いが分かるようになると、自治体の新ごみ処理施設整備計画、メーカーの技術資料、DBO・DB・PFI事業、基幹的設備改良工事などの資料も、格段に読みやすくなるはずです。

主な参考資料

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